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zkbzj.foodjx.com 导读：软包装具有轻、便、强、美几个显著特点。所谓轻，即包装的自身重量轻；便，即使用方便；强，即不易破碎，能承受挤压；美，即款式多样，印刷图案美，可增加商品美感。
新型软包装材料的首要功能是保证食品的质量。因此，阻隔水蒸气和氧气、冬季不起气泡、不易断裂、耐高温（杀菌）、使用时耐搅动、适合微波加热、经济实用又有利于销售等功能特性均非常重要。
1.高阻隔性薄膜——Notran薄膜
Notran薄膜是用气体阻隔性很强的Nylon或EVOH(高阻隔性)与热封性、水分阻隔性很强的聚烯烃树脂共挤而成的一种多层结构的薄膜。Notran薄膜可阻断氧气、香味、溶剂等，使用目的主要是提高内容物的储存性，主要用于包装肉类加工产品(如：火腿、香肠、蛤肉薄片)、鲜肉、干酪、沙拉酱、酱类食品、腌菜、农产品及海产品等。
阻隔气体薄膜的主要功能是：
（1）防止氧气等气体进入包装内，避免引起包装内微生物繁殖；
(2)防止由于氧气透过而引起的包装内容物氧化；
(3)防止香味、溶剂等逸出；
(4)用做气体(氮、二氧化碳、氧气)替换包装、真空包装，防止包装内气体泄漏或外部气体进入包装内。
2.蒸镀PET膜
氧化硅蒸镀PET膜具有安全阻隔性，但在加工、使用过程或流通过程中，一旦受到张力、热振动和弯曲等外力的作用，蒸镀层便会受损，使阻隔能力大幅度降低。目前，研究人员正在研究开发具有稳定性能的蒸镀膜，试图改变这种情况。
3.易包龙尼龙肠衣
现在市场上销售的香肠普遍采用了新一代尼龙肠衣—易包龙尼龙肠衣。这是一种新型的5层无缝双向拉伸收缩尼龙肠衣，zui初是为满足澳大利亚市场需求而特别设计的。易包龙肠衣具有以下特点。
(1)防渗透——蒸煮过程中可保持肉制品的香味，zui大程度地保持肉制品的特色风味。
(2)高阻隔性——可以延长肉制品的货架期，在蒸煮过程中还可以减少重量损失。
(3)高强度——耐浸泡，灌装时不易发生破裂。
(4)良好的肉粘性——避免肉制品与肠衣之间出现空隙而导致肉制品腐烂。
(5)收缩性好——收缩率为5％～20％，并具有热稳定性，不必进行后期收缩（不必浸入温水池中去褶皱）。肠衣经蒸煮再冷却后不会出现褶皱。
(6)耐高温——香肠的蒸煮消毒温度可达120℃。
(7)耐低温——冷藏温度可低至2℃。
(8)可控制——肠衣直径只有±1mm的误差。
(9)易剥离——肠衣很容易从肉制品上剥离。
(10)化学稳定性好——对油、脂肪、润滑脂、肉酸、溶剂都有很好的抵抗性。
4.PVDC肠衣膜
PVDC是一种具有良好的阻气、阻湿、耐油、耐化学药品性能的高阻隔性材料。由于均聚PVDC同增塑剂、稳定剂的相容性很差，而且是一种热敏性塑料，所以很难用熔融加工的方法使之成型。市售的PVDC树脂均是用氯乙烯或丙烯酸单体改性后的PVDC共聚物。尽管通过共聚改性提高了PVDC同增塑剂、稳定剂的相容性，但作为高阻隔性材料使用时，增塑剂和稳定剂等助剂的添加量还是受到严格限制（助剂的加入会显著降低其阻隔性），因而其加工过程的温度控制相当严格。为此，国内加工PVDC的设备均是进口设备，所用的PVDC粒子也依靠进口。我国目前已经从美国、日本等国引进了近20条生产PVDC肠衣膜生产线，如：天津第二塑料厂、邢台塑料厂，还有邯郸、洛阳等地的一些企业。
PVDC肠衣膜光滑、平整，厚度一般为15～20μm，透明性好，但由于目前一般均添加了红色颜料，因此只能进行表面印刷。为了使PVDC肠衣膜的印刷墨层有良好的附着牢度和耐高温蒸煮性，必须使用PVDC油墨，软塑包装印刷中使用的表印油墨和复合里印油墨是不能满足PVDC肠衣膜的印刷要求的。
膜分离技术在食品加工领域中的应用日益广泛，利用膜技术生产食品有其明显的优势，但也有很多需要改进的地方。
膜通量降低
（1）浓差极化：膜表面局部溶质浓度增加引起边界层流体阻力增加（或局部渗透压增加），导致传质推动力下降而引起通量下降。
（2）膜孔堵塞与阻塞：被分离溶质与膜相互作用在膜表面或膜内产生吸附或沉积，膜孔道阻塞使膜通量降低。
（3）凝胶层的出现及固化：在低流速浓度下，浓差极化使膜面达到或超过溶质饱和溶解度时，有凝胶层出现，导致膜的透过量不依赖于所加压力，引起膜通量下降。
提高膜通量的措施
（1）适当降低进料浓度，即稀释料液（但会增加浓缩费用）。
（2）提高操作温度，使液体粘度降低，扩散系数增大，传质系数增大，从而使滤液通量增加。
（3）提高湍流程度，使边界层厚度减薄，使扩散系数增大，提高通量。
膜污染及控制
膜表面吸附溶质（尤其大分子）形成膜污染，膜的孔道被大分子溶质堵塞引起膜过滤阻力增加，溶质在孔内壁吸附，膜面形成凝胶层增加传质阻力。
膜污染有两种情况。一种是附着层，由料液（原水）中悬浮物堆积于膜面（滤饼）、由溶解性有机物浓缩后黏附于膜面（凝胶层）、由溶解性无机物生成的水垢沉积于膜面（水垢面）以及由胶体或微生物等吸附于膜面（吸附层）所构成；一种是堵塞，由料液中溶质等浓缩、结晶或沉淀使膜孔产生堵塞。
膜污染引起膜的渗透通量下降，国内外许多专家从理论上分析，结合实际过程，采用多种措施对其进行控制。
原料液预处理
（1）厚料液预处理，在原料液过滤前加入一种或几种物质，使原料的性质或溶质的性质发生变化，进行预絮凝、预过滤或改变溶液的pH等，脱除一些与膜相互作用的物质。（2）油水分离中，原料液中加入絮凝剂预处理，膜通量及其截留效果。此时微滤的效果比超滤的好。（3）高粘度溶液过滤时，加入适当的试剂使溶液的粘度下降。
改善膜面流体力学条件
如提高超滤器的进水流速以增大膜面水流速度；采用湍流促进器和合理的流道结构，使被截留的溶质及时地被水带走。
其他
定时和不定时冲洗，减少设备的死角和死空间；提高料液温度（加速分子扩散，增大滤速）；消毒剂的使用（防微生物、细菌等污染）；膜的清洗和保管。